德國力士樂（REXROTH）A4VSO系列變量柱塞泵概述及工作原理
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變量柱塞泵概述及工作原理
德國力士樂（REXROTH）A4VSO系列變量柱塞泵的壓力油經(jīng)泵體，泵殼變量殼體中的通油孔通過單向閥進入變量殼體的下腔，力士樂液壓泵當拉桿向下運動時，推動伺服活塞向下移動，伺候閥的上閥口打開，變量殼體下腔的壓力油經(jīng)變量活塞中的通油孔進入變量殼體上腔，由于上腔面積大于下腔，液壓力推動活塞向下運動，帶動銷軸使便兩頭繞鋼球中心旋轉(zhuǎn)，改變變量頭的傾斜角（增大），東京計器柱塞泵的流量隨之增大。反之拉桿向上運動，變量打的傾斜角向相反方向變化，泵的流量也治隨變化。當傾斜角度變至零以后，則變量頭向負偏角方向變化，液流產(chǎn)生換向，泵的進出油口變換。
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變量柱塞泵常見故障
1.?液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
（1）吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力打過或補油量不足，如泵的轉(zhuǎn)速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣，液油器堵塞等。
（2）泄油量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油，變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支撐面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的義務判別泵被損壞的部位.
(3)傾斜度傾角太小，泵的排量小，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角。
2.中位時排油量不為零
變量式向柱塞泵的傾斜角為零時稱位中位，此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現(xiàn)中為偏離調(diào)整機構中點的現(xiàn)象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜度耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
2.?輸出流量波動
輸出流量波動與很多因素有關。對變量可以認為是變量機構的控制不佳造成，如異物進入變量機構，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能查，都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定油往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。
4輸出壓力異常
泵的輸出壓力是有負載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似秤正比。輸出壓力異常有兩種故障。
（1）但泵在自吸狀態(tài)下，若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄露，均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。液流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄露嚴重時，缸體可能破裂，則應重新研磨配合面或更換液壓泵。
（2）輸出壓力過高
?若回路負載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當屬正常。若負載一定，泵的壓力超過負載所需壓力值，則應檢查泵意外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若*大壓力過高，應調(diào)整溢流閥。
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5.?整棟和噪聲
振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染。
（1）機械振動和噪聲
?如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于告訴運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各不見的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。
（2）管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲
?進油管道太細、僅有濾油器通流能力過小或堵塞、僅有管吸入空氣、油液豁度過高、右面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設計郵箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。
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6.?液壓泵過熱
液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因，一是機械摩擦生熱。由于運動表面出于摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦生熱。而是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄露到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、郵箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。
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7.?漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因：
（1）主軸油封孫華或軸有缺陷、劃痕
（2）內(nèi)部泄露過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出
（3）泄油管道過細過長，使密封處漏油
（4）泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋
（5）變量調(diào)節(jié)機構螺栓松動，密封破損
（6）鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良
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